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      國內最主流模具制造、設計、加工工藝介紹,值得收藏

      發布日期:2018-03-06 作者: 點擊:

      一、模具制造工藝流程:

      看圖—買料—機加—模具結構加工—型腔加工—電極加工—模內零件加工—測量—安裝—運輸—調試—量產

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      二、模架加工細節:

      (1)打編號要共同,模芯也要打上編號,應與模架上編號共同而且方向共同,裝配時對準即可不易出錯。

      (2)A/B板加工(即動定??蚣庸ぃ?/p>

      A/B板加工應確保??虻钠叫卸群凸P直度為0.02mm

      銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機咀孔,倒角

      鉗工加工:攻牙,修毛邊

      (3)面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

      (4)頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連接,B板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校對,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。

      (5)底板加工:銑床加工:劃線,校對,鏜孔,倒角。(注:有些模具需強拉強頂的要加做強拉強頂組織,如在頂針板上加鉆螺絲孔)

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      三、 型芯、型腔加工細節:

      粗加工飛六邊:在銑床上加工,確保筆直度和平行度,留磨余量1.2mm

      粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,確保筆直度和平行度在0.05mm,留余量雙方0.6-0.8mm

      銑床加工:先將銑床機頭校對,確保在0.02mm之內,校對壓緊工件,先加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角

      鉗工加工:攻牙,打字碼

      CNC粗加工

      發外熱處理HRC48-52

      精磨;大水磨加工至比??蜇?.04mm,確保平行度和筆直度在0.02mm之內

      CNC精加工

      電火花加工

      省模,確保光潔度,操控好型腔尺度

      加工進澆口,排氣,鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm,排氣開0.06-0.1mm,鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2,塑膠排氣開0.01-0.02,盡量寬一點,薄一點。

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      四、滑塊機加:

      首先銑床粗加工六面

      精磨六面到尺度要求

      銑床粗加工掛臺

      掛臺精磨到尺度要求并與模架行位滑配

      銑床加工斜面,確保斜度與壓緊塊共同,留余量飛模

      鉆運水和斜導住孔,斜導柱孔比導柱大1毫米,并倒角,斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一同再加工,依據不同的狀況而定。

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